Photocentric LC Titan
Een afbeelding van het fotocentrische logo op een witte achtergrond.

Photocentric Liquid Crystal Titan

 

De grootste 3D-printer op basis van LCD   

in de wereld. Een totaaloplossing voor productie.

Titan creëert de grootste onderdelen met de hoogste resolutie, het snelst en meest kosteneffectief

Breed scala aan resins; taai, hard, precisiegieten en elastomeer

Creëert enorme verbluffende onderdelen

Een gouden vaas met een patroon erop staat op een witte achtergrond.

LCD SL superieure technologie voor vloeistof 3D Printers

LCD SL wordt nu geaccepteerd als de superieure technologie voor vloeistof printen, zelfs gevestigde DLP- en laserfabrikanten zijn nu overtuigd. Een groot voordeel van het gebruik van schermen is dat ze over het hele oppervlak tegelijk uitharden, wat toeneemt naarmate u groter wordt in formaat.


Bottom-up printen vereist minimale resins om te werken, vereenvoudigt de verwerking en er is geen risico dat de tank ontploft. Vrije radicalen polymerisatie geeft u het breedste scala aan functionele materialen, inclusief elastomeren.


Titan is een open systeem met een breed scala aan Photocentric en BASF gevalideerde Resins.


IP-beveiligd, werkt zonder internetverbinding.


Compleet verwerkingssysteem met koolstofanalyse, TCO, volledige software en onderhoud.


Gefabriceerd in het Verenigd Koninkrijk met een toegewijde, zeer ervaren serviceafdeling, wat succes garandeert.

Betrouwbaar en precies 



Titan beschikt over een 8K-display dat een pixelgrootte van 91 µm biedt over een bouwoppervlak van 695 mm (27,3") bij 385 mm (15,2"). Een belangrijk voordeel van het gebruik van grote LCD-schermen is dat ze in dezelfde positie blijven, wat betekent dat het hoogresolutie LCD-lichtmasker nu een consistent uithardingsprofiel levert dat ook in de toekomst niet zal verslechteren of uitlijningproblemen zal vertonen. Dit garandeert betrouwbaarheid in het x:y-vlak. Titan is uitgerust met een zeer zorgvuldig ontworpen lineaire aandrijf- en controlesysteem, wat zorgt voor consistente en nauwkeurige prestaties in de z-richting en daarmee in het totale bouwvolume.

Aspecten die van invloed zijn op de

3D Print toleranties, nauwkeurigheid en precisie van Titan

Ontwerp en voorbereiding van onderdelen


  • Het ontwerpen van het model voor grootformaat LCD Additive Manufacturing is essentieel voor het behalen van printsucces. De oriëntatie van het onderdeel om de leidende hoek correct te positioneren, het ondersteuningsnetwerk en het ontwerp van dunne wanden met een hoge aspectverhouding zijn allemaal cruciaal om kromtrekken te voorkomen. Onze klantenservice helpt u bij het leren hoe u uw type geometrie kunt oriënteren en ondersteunen en geeft aanbevelingen over hoe u uw modellen voor Titan kunt ontwerpen. Alle verschillende categorieën geometrie vereisen een andere behandeling en wij kunnen richtlijnen geven.


Nabewerking



  • Titan wordt geleverd als onderdeel van een volledig ecosysteem met een transferunit, Wash XL en Cure XL units. Hierdoor kunnen de onderdelen isotropie behouden door ze te wassen en na te belichten op het platform. De wasoplossing is ontworpen om overtollige hars te verwijderen zonder de mechanische integriteit te verminderen. De combinatie van warmte en licht met dubbele golflengte hardt de onderdelen volledig uit en de constante rotatie zorgt ervoor dat de uitharding gelijkmatig aan alle kanten wordt geleverd, waardoor de mogelijkheid van kromtrekken wordt geëlimineerd.

Materiaalselectie



  • Resin die goed printen, bieden een balans tussen de gewenste eigenschappen en de tijdelijke groene sterkte (modulus vóór na-uitharding) om het gewicht van het onderdeel te dragen en krimpkrachten tijdens het printen te weerstaan. Bottom-up printen is fysiek zwaarder voor de groene staat dan top-down printen. Snelle dubbele bindingsconversie biedt voordelen voor eindgebruikseigenschappen, maar kan nadelig zijn bij de productie. Slecht geformuleerde harsen kunnen hoge groene sterkte vertonen door de hoge functionaliteit van monomeren, wat leidt tot krimp en kromtrekken, vooral bij grote onderdelen. Photocentric selecteert chemische grondstoffen zorgvuldig voor korte termijn eigenschappen en langdurige functionaliteit.

Afwerking



  • Afwerkingsstappen voor 3D-geprinte onderdelenassemblages omvatten doorgaans het verwijderen van ondersteuning, het schuren van ondersteuningsartefacten en spuitverven. Het schuren van een actief oppervlak is een redelijke methode om de juiste pasvorm te bereiken als het onderdeel eenmalig is, omdat er minder tolerantiewerk nodig is in de ontwerpfase, maar bij grotere assemblages of bij het produceren van meervouden van iets, is de juiste dimensionale tolerantie essentieel.

Hulp nodig bij het beslissen?


Bent u geïnteresseerd in de volgende stap op het gebied van additive manufacturing voor uw bedrijf?

 Geef ons hieronder uw gegevens en we nemen contact met u op om een oplossing voor uw behoeften te bespreken!

Ik wil meer weten over de Photocentric LC Titan

Share by: